包裝機(jī)結(jié)塊物料卡斗，卻不能及時(shí)獲知，怎么辦？傳化智聯(lián)大江東基地助劑一車間的改善辦法是：讓機(jī)器自己說話！
物料卡斗，去油靈車間老大難！
從2015年起，傳化智聯(lián)大江東基地助劑一車間引進(jìn)全自動(dòng)包裝機(jī)，大大提升了去油靈包裝的自動(dòng)化程度，但有一個(gè)問題一直困擾著車間團(tuán)隊(duì)，那就是“包裝機(jī)結(jié)塊物料卡斗”。
原來，全自動(dòng)包裝機(jī)使用活動(dòng)式的翻斗秤進(jìn)行小包成品的計(jì)量，由振動(dòng)器將去油靈物料送入翻斗秤進(jìn)行計(jì)量，達(dá)到一定重量后振動(dòng)器會(huì)停止送料，翻斗秤進(jìn)行一次翻斗，將物料下入包裝袋中完成小包包裝。在這個(gè)過程中，時(shí)常會(huì)出現(xiàn)結(jié)塊的物料混在成品粉體中一同進(jìn)入翻斗秤，結(jié)塊物料會(huì)卡住翻斗秤，導(dǎo)致翻斗無(wú)法閉合，此時(shí)供料系統(tǒng)沒有異常判斷功能，仍會(huì)進(jìn)行下一輪的供料。因?yàn)榻Y(jié)塊物料間間隙較大，進(jìn)入翻斗秤的物料會(huì)不斷漏走，導(dǎo)致供料振動(dòng)器一直無(wú)法填滿翻斗秤，直至后端包裝操作人員發(fā)現(xiàn)卡斗，將供料振動(dòng)器做急停處理，才能制止翻斗秤的漏料。
最糟糕的一天，短短兩個(gè)小時(shí)就出現(xiàn)了12次結(jié)塊物料卡住翻斗秤的情況。下方的包裝機(jī)構(gòu)因?yàn)榉垠w的進(jìn)入，大量部件損壞需要維修；員工停機(jī)收集了近200kg的粉體，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。最后，只能安排人員在振動(dòng)器上一直觀察，利用人工將出來的結(jié)塊進(jìn)行排除，避免掉入翻斗秤發(fā)生漏料的現(xiàn)象。
四兩撥千斤，工程師巧思解難題！
2020年冬天，寒冷的天氣讓去油靈的生產(chǎn)再度進(jìn)入結(jié)塊高發(fā)狀態(tài)，現(xiàn)場(chǎng)操作員工苦不堪言。
一天，一車間操作員工在跟裝備技術(shù)自控工程師楊橋吃飯的時(shí)候，不經(jīng)意抱怨起這個(gè)困擾他們已久的問題。楊橋馬上主動(dòng)要求去現(xiàn)場(chǎng)看一看。
在車間現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)觀察了一段時(shí)間，楊橋很快找出了結(jié)塊物料卡斗的癥結(jié)所在：控制系統(tǒng)無(wú)法檢測(cè)結(jié)塊物料進(jìn)入翻斗秤。針對(duì)這個(gè)問題，楊工利用多年的自動(dòng)化控制經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)了一個(gè)巧妙的結(jié)塊物料控制系統(tǒng)。
他在計(jì)量翻斗秤側(cè)方安裝了一個(gè)金屬接近開關(guān)，由于翻斗秤是不銹鋼的金屬材質(zhì)，當(dāng)翻斗秤處于原始位置時(shí)，金屬接近開關(guān)能夠感應(yīng)到翻斗秤的存在，而當(dāng)翻斗秤翻轉(zhuǎn)后由于結(jié)塊物料卡住了它，則翻斗不能回到原位，此時(shí)金屬接近開關(guān)感應(yīng)不到翻斗秤的存在。這樣，就可以區(qū)分翻斗秤是否有被結(jié)塊物料卡住的情況，進(jìn)而利用金屬接近開關(guān)感應(yīng)不到金屬而產(chǎn)生的斷開信號(hào)去控制粉料振動(dòng)器的電源得電與否，一舉切斷振動(dòng)器的工作電源，避免了物料結(jié)塊卡斗時(shí)仍然不斷供料的異?，F(xiàn)象產(chǎn)生。
接著，他又進(jìn)一步優(yōu)化系統(tǒng)，將振動(dòng)器電源的失電信號(hào)輸出給一個(gè)時(shí)間繼電器，4秒后自動(dòng)觸發(fā)一個(gè)閉合信號(hào)出來，將它引入到一個(gè)聲光報(bào)警器中，強(qiáng)烈的蜂鳴和閃光能夠讓現(xiàn)場(chǎng)的操作員工立刻發(fā)現(xiàn)：“翻斗秤里有結(jié)塊啦！”從而快速處理掉結(jié)塊，將設(shè)備重啟，有效地避免了生產(chǎn)線的長(zhǎng)時(shí)間停滯，保障了生產(chǎn)效率。
就這樣，楊橋工程師四兩撥千斤，用“讓機(jī)器自己說話”的方式解決了物料卡斗問題。
猜猜改善成本是多少？200塊！
其實(shí)，早在2019年設(shè)備調(diào)試期間，一車間就曾向自動(dòng)包裝機(jī)的廠家提出結(jié)塊物料卡斗的問題，并尋求解決方案，得到的回復(fù)是需要重做整套的計(jì)量秤構(gòu)件以及控制系統(tǒng)，這就相當(dāng)于車間的自動(dòng)包裝機(jī)的一半機(jī)器全部需要重新采購(gòu)，加上車間之前的7臺(tái)包裝機(jī)，改造總費(fèi)用高達(dá)40多萬(wàn)元，如此高昂的費(fèi)用讓車間打了退堂鼓，就這樣，這個(gè)問題擱淺下來。
而現(xiàn)在，困擾助劑一車間好幾年的結(jié)塊物料卡斗問題被一舉攻破，現(xiàn)場(chǎng)操作員工只需要在聽到聲光報(bào)警時(shí)前去取出結(jié)塊即可，整個(gè)改進(jìn)僅僅耗費(fèi)了200多元的電子元件成本！
楊橋還對(duì)車間的維護(hù)工進(jìn)行輔導(dǎo)，讓車間的年輕力量也嘗試安裝這套結(jié)塊物料卡斗報(bào)警系統(tǒng)，培養(yǎng)他們的邏輯控制能力，提升專業(yè)技術(shù)水平。
200塊和40多萬(wàn)，差距何其之大！傳化智聯(lián)一線的技術(shù)人員們卻能用200塊錢解決一個(gè)價(jià)值40多萬(wàn)的問題。就是這種化腐朽為神奇的智慧和力量，推動(dòng)著我們的企業(yè)持續(xù)改善，不斷前行。
